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分级机的运行原理是什么?超细气流分级机等设备利用大小不同的粉末颗粒在流动气体或其他流体中的运行轨迹的不同，实现粉末依照其大小不同的分级操作。运行时，原料从给料机给到特殊设计的分散给料喷嘴，然后经过超细分级机的各个分级区域，分级秤定制，将原料分级为三个部分。三个流道的气流都有控制组调整保持各自的平衡。被分级后的粗、中、细的产品被回收装置分别收回，空气被排出，物料、粉尘被收集，超细分级机遂完成分级。
了解分级机的制作：模具、工具准备，将工件预热，胶粘剂预热，严格按照胶粘剂配比进行混合搅拌，搅拌完成后的胶粘剂盛在料盘中对预热完成的工件进行施胶，混合后的胶粘剂在料盘中停留时间不能超过3分钟，以保证胶粘剂对工件的充分粘合。施工完成后，对检查出的缺陷进行及时修补。
加温固化：施工完成的工件停留30分钟进行加温固化。
研磨：加温固化后的工件严格按照工件的尺寸进行研磨处理，分级秤规格，密封相配面应试配合格。
喷漆：经检验合格后，对工件进行喷漆，要求喷漆表面均匀，鞍山分级秤，不允许有流挂现象。
合理的气封结构能防止粗粉颗粒从叶轮端面混入叶轮内部污染成品，我们设计特殊的迷宫结构，阻止粗颗粒进入迷宫。从产品实测数据可以检测到，在迷宫处泄露的大颗粒不到万分之一。
实现良好分级的另一要素是进入分级区的颗粒必须充分分散，否则分级机会把团聚的颗粒当成大颗粒打出论外，分级秤零售，返回磨机重磨，这样不仅减少了细粉的产量，也增加了不必要的破碎能耗，因此分级机与雷蒙机的磨粉区的相对高差位置就十分重要，分级机的位置应选择在雷蒙磨机磨粉过程中分散的区域，过近或过远都对粉体分级不利。
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